กระบวนการขึ้นรูปท่อสี่เหลี่ยมคาร์บอนไฟเบอร์

กระบวนการขึ้นรูปท่อสี่เหลี่ยมคาร์บอนไฟเบอร์

กระบวนการขึ้นรูปแบบท่อสี่เหลี่ยมคาร์บอนไฟเบอร์มีสามประเภท การขึ้นรูปแบบพัลทรูชัน การขึ้นรูปแบบอัด และการขึ้นรูปแบบถุงลมนิรภัย
กระบวนการหลักของเราคือสองขั้นตอนหลังวันนี้เราจะมาแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนการขึ้นรูปของทั้งสอง

1. การอัดขึ้นรูป
การอัดขึ้นรูปโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการตัดพรีเพก การวางในมุมหนึ่ง การใส่ลงในเครื่องอัดขึ้นรูป และการทำความร้อนและการกดเพื่อให้แข็งตัวโดยทั่วไปแม่พิมพ์จะประกอบด้วยแม่พิมพ์บนและล่างและแม่พิมพ์แกน และวัสดุแม่พิมพ์เป็นเหล็กใช้เวลาในการทำแม่พิมพ์ค่อนข้างนาน โดยทั่วไปประมาณหนึ่งเดือน

คุณสมบัติ:
1. รอบเวลาการผลิตยาวนาน ประสิทธิภาพการผลิตช้า และมีการใช้แรงงานมากขึ้น (การตัดพรีเพก การจัดวาง การปั้น การสาธิต การรักษาพื้นผิว ฯลฯ)
2. ต้นทุนสินค้าสูง
3. มุมของชั้นพรีเพกมีความยืดหยุ่น และวิธีการแบ่งชั้นสามารถออกแบบได้อย่างยืดหยุ่นตามแรง
4. ขนาดมีความแม่นยำและมีเสถียรภาพและคุณสมบัติทางกลดีเป็นกระบวนการผลิตที่สำคัญสำหรับการผลิตอุปกรณ์ท่อคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ประสิทธิภาพสูงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์การบินและอวกาศและการทหารทั้งเฟรมนักสู้คาร์บอนไฟเบอร์และหุ่นยนต์คาร์บอนไฟเบอร์ผลิตโดยกระบวนการนี้ ด้วยประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และคุณภาพที่มั่นคง
5. ขนาดของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับขนาดแม่พิมพ์และขนาดอุปกรณ์ และมีแม่พิมพ์ตัวผู้จำนวนน้อย

2. การปั้นถุงลมนิรภัย
กระบวนการนี้ได้รับการปรับปรุงจากกระบวนการอัดขึ้นรูปโดยเปลี่ยนแม่พิมพ์แกนเดิมจากโลหะเป็นรูปแบบถุงลมนิรภัยวัสดุคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ได้รับแรงดันโดยการพองถุงลมนิรภัยเพื่อสร้างแรงขยายตัว และแม่พิมพ์ด้านนอกของโลหะได้รับแรงดันและให้ความร้อนเพื่อให้คอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ วัสดุแข็งตัวและกระบวนการนี้สามารถทำให้อุปกรณ์ท่อรูปทรงพิเศษคาร์บอนไฟเบอร์มีความซับซ้อน โครงสร้าง.

คุณสมบัติ:
1. หลักการของกระบวนการเหมือนกับการขึ้นรูปแบบอัดตามที่กล่าวข้างต้น
2. โดยปกติแล้วผนังด้านในจะไม่เรียบ และความทนทานต่อความหนาจะมีมากกว่าการขึ้นรูปแบบอัดที่กล่าวข้างต้น
3. เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์ท่อโครงสร้างรูปทรงพิเศษคาร์บอนไฟเบอร์ที่ไม่มีข้อกำหนดบนผนังด้านในและไม่มีการประกอบขนาดภายใน