กระบวนการขึ้นรูปคาร์บอนไฟเบอร์

กระบวนการขึ้นรูปคาร์บอนไฟเบอร์ ได้แก่ วิธีการขึ้นรูป วิธีการเคลือบด้วยมือ วิธีการกดร้อนด้วยถุงสูญญากาศ วิธีการขึ้นรูปแบบคดเคี้ยว และวิธีการขึ้นรูปแบบพัลทรูชันกระบวนการที่พบบ่อยที่สุดคือวิธีการขึ้นรูปซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์คาร์บอนไฟเบอร์หรือชิ้นส่วนอุตสาหกรรมคาร์บอนไฟเบอร์

ท่อตามท้องตลาดที่เราเห็นมักทำโดยวิธีการขึ้นรูปเช่น ท่อคาร์บอนไฟเบอร์กลม แท่งคาร์บอนสี่เหลี่ยม บูมแปดเหลี่ยม และท่อรูปทรงอื่นๆท่อคาร์บอนไฟเบอร์รูปทรงทั้งหมดทำจากแม่พิมพ์โลหะ จากนั้นจึงอัดขึ้นรูปแต่มีความแตกต่างกันเล็กน้อยในกระบวนการผลิตข้อแตกต่างที่สำคัญคือการเปิดแม่พิมพ์หนึ่งหรือสองแม่พิมพ์เนื่องจากท่อกลมไม่มีโครงที่ซับซ้อนมาก โดยปกติแล้ว แม่พิมพ์เพียงอันเดียวก็เพียงพอที่จะควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดทั้งด้านในและด้านนอกได้และผนังด้านในเรียบในขณะที่ท่อสี่เหลี่ยมคาร์บอนไฟเบอร์และรูปทรงอื่นๆ ของท่อ หากใช้แม่พิมพ์เพียงแบบเดียว ความคลาดเคลื่อนมักจะควบคุมได้ไม่ง่ายและขนาดภายในจะหยาบมากดังนั้น หากลูกค้าไม่มีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดด้านใน เราจะแนะนำให้ลูกค้าเปิดเฉพาะแม่พิมพ์ด้านนอกเท่านั้นวิธีนี้สามารถประหยัดเงินได้แต่หากลูกค้ามีข้อกำหนดด้านความทนทานภายในด้วย ก็จำเป็นต้องเปิดแม่พิมพ์ด้านในและด้านนอกเพื่อผลิต

ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับกระบวนการขึ้นรูปต่างๆ สำหรับผลิตภัณฑ์คาร์บอนไฟเบอร์

1. วิธีการปั้นใส่พรีเพกเรซินลงในแม่พิมพ์โลหะ อัดแรงดันให้กาวส่วนเกินไหลออกมา จากนั้นนำไปบ่มที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหลังจากการขึ้นรูป

2. แผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ที่ชุบด้วยกาวจะลดลงและเคลือบหรือเรซินถูกแปรงขณะวางแล้วกดร้อน

3. วิธีการกดถุงสูญญากาศด้วยความร้อนเคลือบบนแม่พิมพ์แล้วปิดด้วยฟิล์มทนความร้อน กดลามิเนตด้วยกระเป๋านุ่ม ๆ แล้วแข็งตัวในหม้อนึ่งความดันร้อน

4. วิธีการขึ้นรูปแบบคดเคี้ยวเส้นใยคาร์บอนเดี่ยวพันอยู่บนเพลาคาร์บอนไฟเบอร์ ซึ่งเหมาะสำหรับทำท่อคาร์บอนไฟเบอร์และผลิตภัณฑ์คาร์บอนไฟเบอร์กลวง

5. วิธีการพัลทรูชันคาร์บอนไฟเบอร์ถูกแทรกซึมเข้าไปอย่างสมบูรณ์ เรซินและอากาศส่วนเกินจะถูกกำจัดออกโดยการพัลทรูชัน จากนั้นนำไปบ่มในเตาเผาวิธีนี้เป็นวิธีที่ง่ายและเหมาะสำหรับการเตรียมชิ้นส่วนรูปทรงแท่งและท่อคาร์บอนไฟเบอร์